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主營環(huán)保工程、水資源綜合利用等系列產(chǎn)品
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工業(yè)污水處理設(shè)備分為很多種,上篇我們了解了食品加工污水處理設(shè)備、塑料化工污水處理設(shè)備、造紙污水處理設(shè)備、紡織印染廢水處理設(shè)備、布草洗滌污水處理設(shè)備、屠宰污水處理設(shè)備、醫(yī)院污水處理設(shè)備、皮革污水處理設(shè)備這八項(xiàng)工業(yè)污水處理設(shè)備的產(chǎn)品介紹、工藝流程及點(diǎn)。接下來,洛陽大泉水處理設(shè)備有限公司繼續(xù)為您介紹另外八項(xiàng)工業(yè)污水處理設(shè)備。
1、產(chǎn)品簡介
養(yǎng)豬廢水含有高濃度的有機(jī)物、懸浮物、氨氮等污染物,其水質(zhì)和水量受到生產(chǎn)工藝季節(jié)及產(chǎn)品因素的影響較大,因此須選擇耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)的工藝。其廢水屬于可生化性般的廢水,常采用生物處理方法,該方法的運(yùn)行費(fèi)用較低,處理果穩(wěn)定,其主要原理是利用生物系統(tǒng)中的微生物(包括細(xì)菌、真菌、原生動(dòng)物和后生動(dòng)物)的代謝及吸附作用,降解廢水中的有機(jī)以及無機(jī)污染物質(zhì)。
2、養(yǎng)殖污水處理工藝流程
根據(jù)水質(zhì)點(diǎn),要先去除懸浮物與色度,采用混凝沉淀工藝,有機(jī)物、氨氮、有機(jī)磷采用生化處理,因污染物濃度高,從成本及處理果考慮,采用厭氧+好氧處理工藝。針對中小型養(yǎng)殖業(yè)主,養(yǎng)殖體化污水處理設(shè)備即將養(yǎng)殖場日常產(chǎn)生的污水收集后通入體化設(shè)備中經(jīng)過幾步處理工藝進(jìn)行處理的處理設(shè)備。
1、產(chǎn)品簡介
車輛制造行業(yè)的涂裝車間是產(chǎn)生廢水排放量多的環(huán)節(jié)之,涂裝廢水來自于預(yù)脫脂、脫脂、表調(diào)、磷化、鈍化等車前處理工序和中涂、噴面漆等工序。廢水中呈酸堿性且含有樹脂、表面活性劑、重金屬離子,油、顏料等污染物,別是電泳廢水、噴漆廢水成份復(fù)雜、濃度高、可生化性差還有些有毒物質(zhì),主要污染物為COD、SS、磷酸根、油類、表面活性劑等;可生化性差,含磷量高,處理難度大。
2、涂裝廠污水處理工藝流程
噴涂廢水污染物種類較多,水質(zhì)、水量波動(dòng)較大,采用“物化+生化”處理工藝,為確保廢水處理穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放各股廢水分開預(yù)處理,然后綜合處理。
噴漆廢水、脫脂廢液→調(diào)節(jié)隔油池→加藥破乳→絮凝氣浮池→綜合調(diào)節(jié)池
酸洗廢水、磷化廢液、磷化廢水→酸洗反應(yīng)池→加藥曝氣→沉淀→壓濾→綜合調(diào)節(jié)池
綜合廢水→格柵→綜合調(diào)節(jié)池→水解酸化→接觸氧化→沉淀池→達(dá)標(biāo)排放
3、涂裝廠污水處理點(diǎn)
(1)清污分流,根據(jù)污水性質(zhì)和排放規(guī)律,各股廢水分別預(yù)處理,降低混合處理的難度;
(2)采用物化預(yù)處理然后生化處理,可以有降低投資和運(yùn)行成本,抗沖擊負(fù)荷強(qiáng),運(yùn)行穩(wěn)定;
(3)涂裝廢水處理針對各股廢水采用不同的處理方式,提高去除率,節(jié)省投資。
1、產(chǎn)品簡介
電鍍和金屬加工業(yè)廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經(jīng)金屬漂洗過程又轉(zhuǎn)移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強(qiáng)酸中以去除表面的氧化物,隨后再浸入含強(qiáng)鉻酸的光亮劑中進(jìn)行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機(jī)光亮劑等,毒性較大,有些還含致、致畸、致突變的劇毒物質(zhì),對人類危害大。因此,對電鍍廢水必須認(rèn)真進(jìn)行回收處理,做到消除或減少其對環(huán)境的污染。
2、電鍍污水處理工藝流程
鈍化濃縮液用提升泵將濃縮液輸入到還原池內(nèi),通過計(jì)量泵將硫酸液加入還原池內(nèi),使還原池pH值達(dá)到2-3,然后通過計(jì)量泵將還原劑亞硫酸加入還原池內(nèi),將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻。經(jīng)過還原處理的鈍化液和前處理,鍍鋅、鍍鎳水洗水進(jìn)入大調(diào)節(jié)池中,各種廢水在調(diào)節(jié)池中經(jīng)過充分的均化后經(jīng)提升泵提升至反應(yīng)池1中,通過計(jì)量泵進(jìn)入CaCl2,以破壞Zn2+的絡(luò)合物,在反應(yīng)池2中通過計(jì)量泵進(jìn)入NaOH,調(diào)節(jié)pH值在9-11范圍內(nèi),然后廢水流入反應(yīng)池3中,通過計(jì)量泵進(jìn)入助凝劑PAM后進(jìn)入斜板沉淀池中,金屬氫氧化物形成污泥沉入污泥斗中,上清液自流進(jìn)入中和池進(jìn)行酸堿調(diào)節(jié),調(diào)回pH值在6-9范圍內(nèi),然后排放。斜板沉淀池中污泥定期排放至污泥池,用廂式壓濾機(jī)處理成泥餅后外運(yùn)深埋,污泥水返回調(diào)節(jié)池。
電鍍廢水處理設(shè)備由調(diào)節(jié)池、加藥箱、還原池、中和反應(yīng)池、pH調(diào)節(jié)池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機(jī)、清水池、氣浮反應(yīng),活性炭過濾器等組成。
1、產(chǎn)品簡介
概述SHM-型煤水處理成套設(shè)備,主要用于電力、礦山、煤礦、冶金等行業(yè)煤水或類似煤水的其它高濁度廢水處理,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地少、運(yùn)行經(jīng)濟(jì),抗沖擊濁度能力強(qiáng),處理果高,管理維修方便,是種新型節(jié)能再利用水源的新型環(huán)保產(chǎn)品。
2、煤炭污水處理工藝流程
煤水綜合處理設(shè)備煤水處理設(shè)備按照反應(yīng),分離原理,將多個(gè)單元有機(jī)地組合為體,設(shè)備集化學(xué)凝聚反應(yīng)、沉降、集泥于體。原水通過加藥計(jì)量泵投回混凝藥劑(助凝藥劑),經(jīng)煤水處理設(shè)備的混凝反應(yīng)區(qū)混凝、反應(yīng)后;進(jìn)入沉降分離區(qū)后,上部清水經(jīng)集水槽匯集后進(jìn)入中間設(shè)備,污泥落入設(shè)備下部集泥區(qū),污泥采用靜壓排泥。自動(dòng)過濾器當(dāng)含煤廢水經(jīng)前處理后,廢水中還有部分細(xì)小懸浮物,為確保處理出水合格,后處理由自動(dòng)過濾裝置完成。正常運(yùn)行時(shí)由中間水泵送入過濾裝置,廢水自上而下進(jìn)行自動(dòng)過濾、清水自動(dòng)流入清水池,反洗時(shí)水流自下而上通過濾層,將載留在濾層上的污物隨沖洗水流排入車間排水管道。反洗完成后設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
1、產(chǎn)品簡介
系統(tǒng)采用RO膜分離回收裝置處理后出水能去除大部分無機(jī)鹽、有機(jī)物、微生物及細(xì)菌等,大幅度減少廠家水費(fèi)及原化水系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用,節(jié)約60%以上廢水排污費(fèi)用,減少水資源投入成本。
2、LED污水處理工藝流程及點(diǎn):
(1)強(qiáng)大的抗污染能力
在本系統(tǒng)進(jìn)行LCD廢水處理回用過程中,改性RO膜濾裝置是該系統(tǒng)的心臟部分,至關(guān)重要。經(jīng)改性RO膜分離回收裝置處理后出水能去除大部分無機(jī)鹽、有機(jī)物、微生物及細(xì)菌等,可達(dá)到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》要求。
(2)節(jié)省成本
由于改性膜分離回收系統(tǒng)出水水質(zhì)可達(dá)到工業(yè)用自來水標(biāo)準(zhǔn),電導(dǎo)率150us/cm左右,因此LCD生產(chǎn)企業(yè)每天所使用自來水將減少60%以上,大幅度減少自來水水費(fèi)及原化水系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用,同時(shí)可節(jié)約60%以上廢水排污費(fèi)用,由此減少大量廢水處理站建設(shè)投資成本和運(yùn)行成本。
(3)減輕污染
本系統(tǒng)不僅能有地節(jié)約水資源,而且能減少污水的排放,減輕對周圍水體的污染,改善人類居住環(huán)境。
1、產(chǎn)品簡介
本系統(tǒng)通過膜生物反應(yīng)器和三處理系統(tǒng),對半導(dǎo)體廢水進(jìn)行處理,使之達(dá)到新的嚴(yán)格的環(huán)境規(guī)定,實(shí)際在工廠內(nèi)的再次利用。本系統(tǒng)不僅能有地節(jié)約有限的水資源,從而減輕對水資源的消耗,緩解日趨突出的用水緊張矛盾,而且能減少污水的排放,減輕對周圍水體的污染,改善人類居住環(huán)境。廢水回收成本可降至每噸約RMB¥2元?;厥账晒?yīng)純水系統(tǒng)或直接回用到生產(chǎn)線,具有良好的經(jīng)濟(jì)益,1~3年內(nèi)可回收初設(shè)成本。
2、半導(dǎo)體污水處理工藝流程及點(diǎn)
(1)三低零
本系統(tǒng)淤泥產(chǎn)出量低、臭氣產(chǎn)出量低、能量需求量低,化學(xué)品需要量較小或?yàn)榱恪?span>
(2)資源利用
經(jīng)本系統(tǒng)處理后的回用水,滿足嚴(yán)格的工廠回用水品質(zhì)要求,可供應(yīng)純水系統(tǒng)或直接回用到生產(chǎn)線。
(3)性價(jià)比高
本系統(tǒng)操作便捷,抗沖擊負(fù)荷,占地緊湊,穩(wěn)定性高,運(yùn)轉(zhuǎn)成本低,經(jīng)過大量成功案例驗(yàn)證。
1、產(chǎn)品簡介
該公司主要進(jìn)行銅鈕扣的生產(chǎn)。在對銅鈕扣進(jìn)行表面除油、皮膜、噴漆等加工處理時(shí)排放出生產(chǎn)廢水,生產(chǎn)廢水主要污染物為有機(jī)物、懸浮物、石油類以及磷酸鹽等。廢水日排放總量為100噸。
該公司決定建造套廢水處理系統(tǒng),采用混凝沉淀—水解酸化—接觸氧化—沉淀—過濾的主體工藝,該廢水處理站設(shè)計(jì)平均處理量為10.0m3/h。該廢水處理站經(jīng)處理后的廢水可達(dá)到DB44/26-2001之二排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、五金廠污水處理工藝流程:
該公司的生產(chǎn)廢水中主要污染物為有機(jī)物、磷酸鹽、懸浮物、PH以及色度等,為此該公司設(shè)計(jì)有套混凝沉淀—曝氣生化—過濾的處理工藝,先通過堿性條件下的混凝沉淀將磷酸鹽以沉淀物的形式除去,然后再通過曝氣生化去除廢水中的有機(jī)物,再通過過濾可去除剩余的有機(jī)物和懸浮物。經(jīng)這樣多工藝處理后的廢水可達(dá)到DB44/26-2001之二排放標(biāo)準(zhǔn)。
經(jīng)上述工藝處理后的出水清澈,剩余污染物濃度較低,出水PH值呈中性,所以本方案設(shè)計(jì)采用多介質(zhì)過濾—兩反滲透的凈水處理工藝對該出水作進(jìn)步的深度處理,先在多介質(zhì)過濾器中通過活性炭吸附廢水中剩余的有機(jī)物,石英砂截留大部分機(jī)械雜質(zhì),然后通過兩RO反滲透系統(tǒng)進(jìn)行脫鹽,對廢水中的可溶性離子進(jìn)行隔離,經(jīng)RO處理后的廢水可達(dá)到或接近自來水的標(biāo)準(zhǔn),電導(dǎo)率可低于120μs/cm,凈水可直接回用到生產(chǎn)車間,用于前處理工序的除油清洗水。
經(jīng)兩RO處理系統(tǒng)處理后廢水的回用率可達(dá)到83%以上,濃水產(chǎn)生量為17%左右,約為10噸/天。該濃水中污染物濃度較高,不能直接排放,需返回廢水處理站和生產(chǎn)廢水起進(jìn)行再處理。
1、產(chǎn)品簡介
該廠主要生產(chǎn)廢水主要是紙彩水墨廢水和彩印洗板廢水,印刷機(jī)的水墨廢水其污染物主要含有:色素、少量樹脂、漿料、助劑等成份;彩印洗板廢水主要是顯影廢液和脫膜廢液,其中含有大量的溶解性感光膜。這兩股廢水雖然水量小,但其COD和色度都很高,根據(jù)家及深圳市的有關(guān)環(huán)保法規(guī)的規(guī)定,該廢水須經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后方可排放。
2、印刷廠污水處理工藝流程及點(diǎn)
儲水箱—加藥—攪拌—反應(yīng)—沉淀—固液分離—儲水箱
(1)污水處理具有相當(dāng)?shù)陌蚕禂?shù),各工藝參數(shù)的選擇略有富余
(2)在滿足工藝要求的條件下,盡量減少建設(shè)投資,降低運(yùn)行費(fèi)用
(3)處理設(shè)施具有較高的率,以穩(wěn)定可靠的處理手段完成工藝要求
(4)處理設(shè)施有利于調(diào)節(jié),控制,簡便操作
(5)在設(shè)計(jì)中采用耐腐蝕設(shè)備及材料,以延長設(shè)施的使用壽命
文章中主要寫的有食品加工廢水處理設(shè)備、塑料化工污水處理設(shè)備及造紙污水處理設(shè)備,這幾種工廠的生產(chǎn)產(chǎn)品也是我們會經(jīng)常用到的,需求量大生產(chǎn)量大所以污水排放量也會大。希望有污水排放的工廠可以安裝污水處理設(shè)備,使污水達(dá)到家標(biāo)準(zhǔn),避免直接將污水排放進(jìn)河流,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,保護(hù)水資源,保護(hù)自己及他人的身體健康。
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